球刀

極細微粒碳化鎢 微小徑 2刃球型立銑刀

極細微粒碳化鎢 長頸短刃 2刃球型立銑刀

極細微粒碳化鎢 2刃球型立銑刀

極細微粒碳化鎢 長柄 2刃球型立銑刀

極細微粒碳化鎢 4刃球型立銑刀

極細微粒碳化鎢 長斜頸 2刃球型立銑刀

球型立銑刀在現代加工領域中是不可或缺的重要工具，特別是在製作複雜幾何形狀與高精度輪廓時，展現出優越性能。其獨特設計與多功能性，使其廣泛應用於航太、模具製造等各大產業。

球型立銑刀的主要特點、性能表現、適用材料與常見產業用途：

一、球型立銑刀的特點

球型立銑刀（Ball End Mills），又稱為球鼻銑刀，刀尖呈半球狀，適用於曲面與三維輪廓的高精度加工，特別常見於模具製造、3D雕刻及複雜形狀的零件加工。其主要特點如下：

• 半球形刀尖：圓弧形刃口可實現平滑的曲面加工，特別適合應用於3D雕刻、自由曲面及模具輪廓的精細加工。
• 螺旋槽設計：常見刃數為2至6刃。刃數較少時有利於排屑，適合粗加工；刃數較多則有助於提升表面光潔度與尺寸穩定性，適合精加工。
• 材質與塗層：刀具常採用高速鋼（HSS）、實心鎢鋼（Carbide）或鈷合金（Cobalt）製成，並搭配如 TiN（氮化鈦）、TiAlN（氮化鋁鈦）、AlTiN（鋁鈦氮）等塗層，以提升耐磨性與延長使用壽命。
• 中心切削能力：多數球型銑刀具備中心切削功能，可直接垂直下刀，適用於開槽、挖掘及局部精修等應用。
• 幾何多樣性：提供多種刀長、柄徑及長頸設計，可因應深腔加工、狹窄區域與高精度需求的各種加工情境。

二、球型立銑刀的性能表現

球型立銑刀因其優異的表面處理能力與對複雜形狀的適應性，在模具、精密零件及3D加工中廣受青睞。其主要性能特點如下：

• 卓越的表面光潔度：圓弧形刀刃能有效減少加工刀痕，使工件表面更加平滑，特別適用於曲面與自由形狀的精細加工。
• 多功能的3D加工能力：適用於雕刻、倒勾結構以及多軸CNC機加工，可靈活應對各類複雜輪廓與深腔幾何。
• 良好的刃部強度與耐用性：刀刃曲面幾何有助於均勻分散切削負荷，降低崩刃風險，提升穩定性與刀具壽命。
• 中等材料去除率：受限於刀具幾何，其進給速度通常低於平頭立銑刀，但能換取更高的加工精度與表面品質。
• 高精度控制能力：適合應用於微小結構與細部特徵的精密切削，廣泛應用於模具、醫療器械與精密工程領域。

三、適用加工材料

a. 金屬材料

• 鋁合金：加工性良好，適用於原型製作與模具開發，特別常見於3C與汽車產業。
• 鋼材與不鏽鋼：適用於各類軟性與熱處理後的硬化鋼，涵蓋模具鋼、碳鋼與不鏽鋼等。
• 鈦合金與超合金：屬高強度耐熱材料，廣泛應用於航太、能源與醫療器械領域。
• 銅與黃銅：具良好導熱性與加工穩定性，常用於電子零件與高精密結構加工。

b. 非金屬材料

• 塑膠材料：包含壓克力（Acrylic）、聚碳酸酯（PC）、尼龍等常見工業用工程塑膠，適合輕量與透明部件的加工。
• 複合材料：如碳纖維複合材（CFRP）、玻璃纖維（GFRP）等，廣泛應用於航太、汽車及運動器材領域，加工時需特別考量材料分層與磨耗特性。

四、常見產業應用

• 航太產業
  應用於渦輪葉片、結構框架與翼型零件的加工，滿足輕量化設計與高精度幾何形貌的製造需求。
• 模具與壓鑄產業
  適用於模具細節雕刻，涵蓋射出成型、壓鑄與沖壓模具的粗加工與精加工需求。
• 醫療器材製造
  可用於加工外科手術器械、義肢與客製化植入物，常搭配鎢鋼刀具與耐熱塗層，應用於鈦合金等醫療等級材料的加工。
• 通用CNC加工
  適用於雕刻、3D輪廓、裝飾性加工與標誌製作，亦廣泛應用於原型開發與小批量生產。