圓鼻刀

極細微粒碳化鎢長頸圓鼻 2刃立銑刀

極細微粒碳化鎢長頸短刃圓鼻 2刃立銑刀

圓鼻立銑刀（Corner-Radius End Mills），是一種混合型切削工具，結合了平底立銑刀（Square End Mills）與球形立銑刀（Ball End Mills）的特性。其主要特徵是在切削邊緣具有一個圓弧角，其設計有效提升刀具強度與耐用性，同時改善加工表面品質，廣泛應用於要求高精度與穩定性的製程中。

以下介紹圓鼻立銑刀的主要特點、性能優勢、適用材料與常見工業應用。

1. 圓鼻立銑刀的特徵

圓鼻立銑刀採用將傳統平底立銑刀尖角設計改為小半徑圓角的結構優化，有效改善刀具耐用性並提升加工表面品質。

主要特徵：

圓角幾何設計：
刀具切削端具備小半徑圓角，可有效降低應力集中現象，進而減少刃口崩裂與破損風險，提升整體加工穩定性。
平底切削能力：
維持平底立銑刀的切削特性，適用於平面加工作業，同時具備更優異的結構剛性與耐用性。
多刃數配置：
提供自2刃至6刃等多種刀刃數設計，以因應不同的排屑效率、加工表面品質及進給速度需求。
高性能鍍層應用：
常見鍍層材料包括氮化鈦（TiN）、氮鋁化鈦（TiAlN）及氮化鋁鉻（AlCrN），具備優異的抗磨耗性與熱穩定性，適用於高轉速與高溫加工環境。
多元規格選擇：
提供多種長度、直徑與圓角半徑規格，滿足從粗加工到精密加工等多樣化加工需求。

2. 圓鼻立銑刀的性能特點

圓鼻立銑刀憑藉其優異的加工性能與耐用性，已成為高精度與高負載加工環境中廣泛採用的切削工具。

性能優勢：

延長刀具壽命：
圓角設計可更有效分散切削力，降低刀具過早損壞的可能性。
提升表面光潔度：
小半徑可在內角產生更平滑的過渡，並減少毛邊產生。
提高進給速率與切削速度：
切削刃強度提升，能承受更積極的加工參數，特別是在高速加工中。
降低刀具撓曲與震動：
強化幾何結構增強剛性，提升尺寸精度與表面一致性。
加工應用廣泛：
適用於粗加工與精加工，尤其在有圓角特徵或角落完整性要求高的零件中表現優異。

3. 適用材料

結合耐用設計與現代鍍層技術，圓鼻立銑刀能廣泛應用於多種加工材料中。

可加工材料包括：

黑色金屬：如低碳鋼、不鏽鋼、工具鋼與鑄鐵等。
有色金屬：包括鋁、銅、黃銅、鈦及其他合金。
塑膠與高分子材料： 適用於PEEK、聚碳酸酯等工程塑膠。
複合材料： 如碳纖維、玻璃纖維等對刃口強度與耐熱性要求高的材料。

刀具材質：

實心碳化鎢（常見於高性能應用）
高速鋼（HSS，適用於一般加工與較低轉速）
鍍層碳化鎢（適用於高溫與高磨耗環境）

4. 常見工業應用

圓鼻立銑刀廣泛應用於各行各業中，尤其是在對精度、耐用性與高速加工有嚴格要求的領域。

常見應用產業：

航太工業：
加工鈦合金與鋁合金飛機零件。
在結構件精加工中提供更平滑的圓角過渡，減少應力集中。
汽車產業：
應用於引擎缸體、變速箱零件與塑膠模具加工。
加工硬鋼時提供乾淨內角與延長刀具壽命。
模具製造：
適用於模腔、沖頭與模具等需圓滑過渡與高精度的加工。
醫療器材製造：
加工不鏽鋼與鈦金屬製的植入物、器械與外殼。
提供醫療等級所需的光潔表面與邊緣品質。
通用 CNC 加工：
適用於原型製作、精密零件製造與高要求客製加工。

圓鼻立銑刀兼具平底銑削能力與圓角結構強度，能有效提升刀具壽命與加工品質，適用於高精度與高效率製造需求，廣泛應用於航太、汽車、模具及精密零件加工等領域。